Quy trình sản xuất N-hexan
Hầu hết việc sản xuất hexane ở nước ngoài sử dụng quy trình hấp phụ sàng phân tử, chẳng hạn như Richfielcd (Richfield) và Watson (Watson) ở Hoa Kỳ, sử dụng raffinate hoàn nguyên làm nguyên liệu thô, bằng cách tái chế hai hoặc nhiều lớp để hấp phụ. Nhấn giải hấp để sản xuất n-hexan.
Hầu hết các nhà sản xuất hexane trong nước sử dụng quy trình chưng cất hydro hóa, được chia thành hai loại:

Đầu tiên, hydro hóa sau đó chỉnh lưu.

Còn được gọi là quá trình hydro hóa trước, nguyên liệu thô được làm nóng bằng cách trao đổi nhiệt, đạt đến nhiệt độ phản ứng, đi vào lò phản ứng hydro hóa, phản ứng khử lưu huỳnh và khử mỡ dưới tác dụng của chất xúc tác, dầu dung môi và hỗn hợp hydro vào bể tách để tách , thu hồi hydro, dầu dung môi vào tháp phân đoạn Cắt thành phẩm. Nói chung, sau khi hydro hóa nguyên liệu thô, nó vẫn được phân đoạn và cắt thành n-hexan và các loại dầu dung môi khác. Ưu điểm là tất cả các nguyên liệu thô đều được khử độc và tận thu, tận dụng hết công suất của từng sản phẩm. Nhược điểm là đầu tư lớn và tiêu thụ nguyên liệu cao.

Thứ hai, cải chính sau đó hydro hóa.

Còn được gọi là sau hydro hóa, trong trường hợp n-hexan, nguyên liệu thô trước tiên được cắt thành hexan thô của phạm vi chưng cất 66-69, độ tinh khiết của hexan thô được cải thiện đáng kể và do nhóm phenyl là chứa trong n-hexane, hexane trong hexane thô Hàm lượng cũng tăng lên rất nhiều, sau đó được khử lưu huỳnh hydrodebenzene để tạo ra n-hexane chất lượng cao. Ưu điểm là đầu tư nhỏ và tiêu thụ nguyên liệu nhỏ. Nhược điểm là phần không hydro hóa không được sử dụng hiệu quả.